انبار مواد اولیه، حدود ۷۵۰۰ متر مربع سوله مسطح وحدود ۵۰۰۰ متر مربع فضای سرباز قفسه بندی شده
زیر جرثقیل می باشد.
برشکاری
واحد برشکاری برش کلیه مواد اولیه را انجام داده و بطور مرتب و ۲۴ ساعته، بیلت های قطعات را مطابق برنامه کنترل برش می کند.
تولید
تعداد ۱۴ خط پرس با تناژهای ۲۰۰ تا ۸۰۰۰ تن، موجب شده شرکت آهنگری طیف وسیعی از قطعات را با مواد فولادهای آلیاژی و آلومینیومی تولید نماید.
عملیات حرارتی
شرکت آهنگری امکانات انجام عملیات حرارتی روی قطعات کوچک و بزرگ تا ابعاد ۱۱۸۰*۱۲۰۰ میلیمتر را دارد.
عملیات تکمیلی
کارگاه شات بلاست شامل ۶ دستگاه ساچمه پاش برای تمیز کاری قطعات و شامل ۴ عدد پرس سکه زنی هستند که برای قطعاتی که نیاز به کوئینگ پرس دارند استفاده می شود.
حوزه مرغوبیت
آزمایشگاه شرکت با تجهیزات به روز و پیشرفته، قابلیت انجام آزمایش هایی همچون کوانتومتری،متالوگرافی،کشش، ضربه، سختی سنجی، میکروهاردنس، تست الیاف را دارد.
دگوسا
یکی از نیازهای اصلی صنایع قالبسازی عملیات حرارتی سخت کاری و نیتروکربورایزینگ در کوره های
خلا می باشد. شرکت آهنگری 4 کوره را بهره برداری می کند.
دایکاست
این کارگاه در زمینه طراحی و ساخت انواع قالب های دایکاست و ریژه فعالیت می کند.
قالبسازی
این کارگاه از سه سالن مجهز ماشینکاری عمومی ،کارگاه CNC و کارگاه ساخت قالبهای دایکاست و ریژه تشکیل شده است.
طراحی مهندسی
ین امور به عنوان مغز متفکر آهنگری مسئول طراحی اولیه قطعات، قالب های فورج وبهبود مستمر طرح ها عهده دار مسئولیت خطیری میباشد
واحدهای بازرگانی
خرید بهینه کلیه مایحتاج شرکت از داخل یا خارج از کشور، بازاریابی قطعات جدید، فروش قطعات و امور مرتبط با آن و ارتباط مستمر با مشتری از اهم وظایف این بخش است.
محصولات دایکاست شرکت
محصولات تولیدی شرکت آهنگری تراکتورسازی ایران عملا به ۳دسته اصلی تقسیم می گردد: ماشین آلات کشاورزی و راه سازی، خودروهای سنگین و خودروهای سواری
محصولات فورج شرکت
محصولات تولیدی شرکت آهنگری تراکتورسازی ایران عملا به ۳دسته اصلی تقسیم می گردد: ماشین آلات کشاورزی و راه سازی، خودروهای سنگین و خودروهای سواری
بهداری
واحد بهداری با حضور کارشناسان بهداشت و پزشک متخصص، و انجام آزمایشات ادواری برای پرسنل، محیطی مناسب برای کار و فعالیت جدی، مستمر و بانشاط را فراهم آورده است.