تست و اعتبارسنجی

آزمایشگاه شرکت آهنگری با دارا بودن تجهیزات به روز و پیشرفته، قابلیت انجام آزمایش هایی همچون کوانتومتری، متالوگرافی، کشش، ضربه، سختی سنجی، میکروسختی­سنجی و تست الیاف را دارد.

• دستگاه کوانتومتری: این دستگاه ساخت کمپانی ARL سوئیس می باشد؛ که قابلیت آنالیز بیست و چهار عنصر را با دقت یک هزارم درصد دارد. از کلیه مواد ورودی به شرکت قبل از استفاده نمونه برداری شده و در صورت تطابق آنالیز شیمیایی نمونه با معیارهای تعیین شده، تایید مواد انجام می شود.
• دستگاه کشش: این دستگاه ساخت کمپانی Schenck Trebel آلمان می باشد و برای انجام تست کشش و فشار با حداکثر ظرفیت  400KN  به کار می رود. نمونه های مورد استفاده در آزمون های فشاری و کششی پس  از ماشین کاری و آماده سازی روی دستگاه بسته شده و بررسی انجام  می گیرد و نتایج را بصورت نموداری گزارش می دهد.
• دستگاه ضربه: دستگاه تست ضربه توسط کمپانی Wolpert آلمان ساخته شده است و برای انجام آزمایش ضربه با حداکثر مقدار انرژی جذب شده 300J به کار می رود. به منظور انجام آزمایش، نمونه ها طبق استاندارد دستگاه آماده شده و با انجام آزمایش مقدار انرژی جذب شده تا شکست نمونه ها گزارش می گردد.
• دستگاه های سختی سنجی: این تجهیزات قابلیت ارزیابی سختی مواد و قطعات به روش های راکول، برینل و ویکرز را دارند که براساس محدوده سختی مورد انتظار، مورد استفاده قرار می گیرند. سختی یکی از پارامترهای مهم در قطعات آهنگری می باشد و از این نظر تمامی نمونه های ارسالی به آزمایشگاه سختی سنجی می شوند.
• دستگاه میکروسختی­ سنجی: دستگاه مذکور ساخت شرکت FUTURE-TCH  کشور ژاپن می باشد و برای اندازه گیری سختی فازهای ریز ساختاری و همچنین تعیین مقدار عمق نفوذ سطوح سختکاری شده به روش های مختلف از قبیل کربوره، نیتروره و … به کار می روند.
• میکروسکوپ نوری: این میکروسکوپ ها برای تعیین درصد و نوع فازهای مختلف ریز ساختاری قطعات به کار می روند و بعد از مقایسه با استاندارد درخواست شده توسط مشتری، قطعات تعیین وضعیت می شوند.

کارگاه تهیه نمونه های متالوگرافی

در این کارگاه ها نمونه های متالوگرافی و کوانتومتری آماده سازی می شوند. به منظور آماده سازی نمونه های مذکور از انواع سمباده ها با مش 180 تا 1,200و پولیش اکسید آلومنیوم استفاه می شود. آزمون اچ گرم نیز برای مشاهده الیاف قطعات در کارگاه مذکور انجام می گردد.